Na zlepšenie vášho zážitku používame cookies. Pokračovaním v prehliadaní tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies. Ďalšie informácie.
Charakteristiky opotrebovania týchto povlakov sa navzájom líšia, ale sú lepšie ako charakteristiky bežnej austenitickej ocele, kalenej ocele alebo akéhokoľvek iného typu ocele.
Niekoľko premenných určuje dĺžku opotrebovania obloženia v každej aplikácii. Preto sa zákazníkom, ktorí si zvolia pokrytie Trimay, odporúča, aby tak urobili po zvážení nasledujúcich možností:
Ťažké krycie vrstvy sú vhodné pre korozívne a vysokoteplotné prostredia a vyrábajú sa s použitím jedinečnej zmesi karbidov, ktoré tvoria hustú kryštalickú matricu. Kompozitné pokovovanie T161 zvládne teploty až do 650 °C alebo 1202 °F a má lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu ako pochrómovanie Trimay. Bunda T161 Composite je najvhodnejšia pre aplikácie s vysokým opotrebovaním s miernym až stredným priamym nárazom.
Vďaka vysokej odolnosti proti opotrebeniu a schopnosti tlmiť nárazy je chrómovanie najpoužívanejšie v priemysle. Trimay ponúka tri typy chrómových lemov: T138, T156 a T157. Sú skvelé na beh pri miernom až silnom nosení a dokážu absorbovať ľahký až stredný náraz.
Volfrámové výstelky Trimay majú zo všetkých výsteliek najvyššiu odolnosť proti opotrebovaniu. Ich obsah matrice je nad a pod 50 %. Hlavný rozdiel medzi týmito dvoma typmi je v tom, že 50 %+ volfrámový náter je dostupný iba ako jeden náter, zatiaľ čo typy s menej ako 50 % volfrámu ponúkajú až tri nátery. Volfrámová guma Trimay tiež absorbuje nárazy lepšie ako ostatné dva typy.
Guma T171* z karbidu bóru je najnovšou gumou Trimay. Tieto produkty vyvinula spoločnosť Trimay v spolupráci so spoločnosťou NanoSteel, spoločnosťou zaoberajúcou sa pokročilými materiálmi. Nano je submikrónová zliatina karbidu bóru s odolnosťou proti opotrebeniu oveľa vyššou ako volfrámové naváranie za oveľa nižšiu cenu. Trimay T171* je najvhodnejší pre aplikácie s ťažkým až extrémnym opotrebovaním s miernym priamym nárazom.
T171* je vyrobený z ocele na báze železa a obsahuje unikátnu patentovanú submikrónovú mikroštruktúru spoločnosti Trimay. Táto podložka je vhodná do extrémnych podmienok. Spoločnosť Trimay sa spojila s The NanoSteel Company, Inc., globálnym lídrom vo výrobe a výskume a vývoji nanomateriálov, na vývoji prekrytia T171*. Spoločnosť Trimay sa spojila s The NanoSteel Company, Inc., globálnym lídrom vo výrobe a výskume a vývoji nanomateriálov, na vývoji prekrytia T171*.Trimay sa spojil s The NanoSteel Company, Inc., svetovým lídrom vo výrobe, výskume a vývoji nanomateriálov, na vývoji povlaku T171*.Spoločnosť Trimay sa spojila s NanoSteel Company, Inc., svetovým lídrom vo výrobe a výskume a vývoji nanomateriálov, na vývoji povlaku T171*. Má vynikajúcu chémiu tvarovania skla, ktorá poskytuje vysokú úroveň podchladenia počas spájkovania. To prispieva k extrémne jemnej nanokryštalickej mikroštruktúre, ktorá dáva T171* vynikajúcu tvrdosť v porovnaní s konvenčnými karbidovými roztokmi.
Prekrytie T171* má tvrdosť 68–71 HRc. Pri jednoprechodovom nanášaní poskytuje vynikajúcu tvrdosť po celej dĺžke návaru od povrchu zvaru, čím poskytuje úplnú ochranu návaru. Táto tvrdosť je zachovaná aj pri vysokých teplotách. Nižšie uvedené mikrofotografie ukazujú, ako sa dosiahne maximálna tvrdosť v rámci prekrytia. Na mikrofotografiách boli hodnoty tvrdosti namerané po jedinom prekrytí T171* na substráte z mäkkej ocele 44W/300W.
Podložka T171* poskytuje vynikajúcu odolnosť voči silnému opotrebovaniu pri kĺzaní v náročných prevádzkových podmienkach. Ak je to potrebné pre všetky vrstvy, môže byť vytvorený až do hrúbky 1/2 palca v dvoch prechodoch. To poskytuje odolnosť proti oderu až do 0,08-0,10 g (±0,03) straty hmotnosti v teste oderu ASTM G65-04.
Povlak T171* má vynikajúcu húževnatosť ekvivalentnú 400 Brinellovej doske Q&T a je to spôsobené tvorbou veľkého množstva rafinovaných komplexných borokarbidových fáz pri zváraní, obklopených tvárnymi feritovými fázami. Povlak T171* má vynikajúcu húževnatosť ekvivalentnú 400 Brinellovej doske Q&T a je to spôsobené tvorbou veľkého množstva rafinovaných komplexných borokarbidových fáz pri zváraní, obklopených tvárnymi feritovými fázami. „ рном ш болшого количества сложных борокарбидных фаз, окруженных пластичыи ферAо zre оеных плаznam. Zliatina T171* má vynikajúcu rázovú húževnatosť, ekvivalentnú doske Q&T 400 Brinell, vďaka vytváraniu veľkého počtu zložitých borokarbidových fáz obklopených tvárnymi feritovými fázami vo zvare. T171* 堆焊层具有相当于400 Brinell Q&T化物相，被韧性铁素体相包围。 Zvarová vrstva T171* má farebnú húževnatosť ekvivalentnú 400 Brinellovej doske Q&T, čo je spôsobené tvorbou veľkého množstva rafinovanej komplexnej fázy karbidu bóru vo zvare, obklopenej húževnatosťou železa. „ рном ш болшого количества ра vyššielesVаной комплексной бексной пен пен пеной пnie оеной пnie оеной плай ф оеной п. Zvar T171* má vynikajúcu rázovú húževnatosť, ekvivalentnú doske Q&T 400 Brinell, vďaka tvorbe veľkého množstva rafinovanej komplexnej borokarbidovej fázy obklopenej tvárnou feritovou fázou.Bórkarbidová fáza je úplne zmáčaná matricou a zabraňuje delaminácii, predčasnému odlupovaniu a praskaniu. Vylepšená povaha borokarbidovej fázy znižuje body koncentrácie napätia, zatiaľ čo plastová matrica poskytuje dobrú pasiváciu a premosťovanie trhlín, čo vedie k lepšej odolnosti proti nárazu.
Oterné platne T171* sú dostupné ako riešenia oterových platní pre nízkolegované a uhlíkové oceľové substráty a oterové platne T171* využívajú patentovaný proces zvárania pod tavivom spoločnosti Trimay. Krycie vrstvy môžu byť rezané a vyrobené v rôznych hrúbkach, rovnako ako povlaky z karbidu chrómu. Tvarovanie alebo valcovanie sa vykonáva na ohýbacom stroji a rezanie sa vykonáva metódami plazmového oblúka alebo vodného lúča, ale nie rezaním plameňom. Hrúbka a umiestnenie zvaru (buď na vnútornom alebo vonkajšom priemere) určuje tvárnosť prekrytia. Pre operácie s nízkou presnosťou je možné použiť drážkovanie uhlíkovým oblúkom na odstránenie povlakového materiálu T171*. Prekrytie T171* nie je opracované a na požiadanie môže byť EDM alebo brúsené. Kútové zváranie alebo nitovanie je bežnou metódou inštalácie oterových dosiek T171*, ktoré môžu byť vyrobené alebo priskrutkované na inštaláciu. Zvary na oterových platniach by mali byť pokryté špeciálnym drôtom Trimay T171*, aby sa zabezpečilo rovnomerné opotrebovanie.
Trimay navrhuje a vyrába najkvalitnejšie opotrebiteľné obloženia pre zákazníkov, ktorí chcú maximalizovať efektivitu predĺžením životnosti zariadení, dielov a potrubí vystavených silnému opotrebovaniu. Trimay dosahuje svoje vysoké štandardy kvality prostredníctvom výskumu a vývoja, partnerských spoločností a výhradných dodávateľov, ako aj prostredníctvom vlastného experimentovania a optimalizácie procesov.
Tieto informácie boli získané, overené a upravené z materiálov poskytnutých spoločnosťou Trimay Wear Plate Ltd.
Trimay platnička. (22. augusta 2018). Náterový materiál pre aplikácie odolné voči opotrebovaniu. AZOM. Získané 18. augusta 2022 z https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Trimay platnička. „Poťahové materiály pre aplikácie odolné voči opotrebovaniu“. AZOM.18. augusta 2022 .18. augusta 2022 .
Trimay platnička. „Poťahové materiály pre aplikácie odolné voči opotrebovaniu“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634. (K 18. augustu 2022).
Trimay platnička. 2018. Náterové materiály pre aplikácie odolné voči opotrebovaniu. AZoM, prístup 18. augusta 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Na veľtrhu Advanced Materials 2022 robila AZoM rozhovor s Andrewom Terentievom, generálnym riaditeľom Cambridge Smart Plastics. V tomto rozhovore budeme diskutovať o nových technológiách spoločnosti a o tom, ako spôsobujú revolúciu v spôsobe, akým uvažujeme o plastoch.
Na konferencii Advanced Materials v júni 2022 AZoM hovoril s Benom Melrosom z International Syalons o trhu s pokročilými materiálmi, Priemyslu 4.0 a úsilí o nulu.
Na Advanced Materials sa AZoM rozprával s Wigom Sherrillom z General Graphene o budúcnosti grafénu a o tom, ako ich nová výrobná technológia zníži náklady, aby v budúcnosti otvorila úplne nový svet aplikácií.
Tento stručný popis produktu poskytuje prehľad FT-IR spektrometrov Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X od Thermo Fisher Scientific.
Prenosný zákalomer Lovibond TB350 WL poskytuje spoľahlivé merania pre vzorky s nízkym aj vysokým rozsahom.
Tento článok poskytuje hodnotenie životnosti lítium-iónových batérií so zameraním na rastúcu recykláciu použitých lítium-iónových batérií pre trvalo udržateľný a kruhový prístup k používaniu a opätovnému použitiu batérií.
Korózia je deštrukcia zliatiny pod vplyvom prostredia. Na zabránenie korózneho opotrebovania kovových zliatin vystavených atmosférickým alebo iným nepriaznivým podmienkam sa používajú rôzne metódy.
Vzhľadom na rastúci dopyt po energii sa zvyšuje aj dopyt po jadrovom palive, čo ďalej vedie k výraznému nárastu dopytu po technológii post-radiačnej kontroly (PVI).